在CCS(Cell Contacting System,电池连接系统)集成母排焊点的保护中,使用UV胶水需评估其适用性。
- 快速固化:UV胶水可在数秒内固化(365-405nm波长),适合自动化产线高速作业。
- 绝缘性能:体积电阻率>10¹⁴Ω·cm,满足母排绝缘需求(耐压通常>1000V)。
动力电池工作时候的温度(-40℃~85℃)可能会引起UV胶开裂(需选择改性丙烯酸酯UV胶)。
焊点底部或多层堆叠区域可能因UV光遮挡导致固化不完全(需配合阳离子二次固化技术)。
普通UV胶热线胀系数(CTE≈60ppm/℃)与铜母排(17ppm/℃)差异大,长期热应力可能脱层。
快速固化:UV胶水在紫外线照射下可在几秒内快速固化,这大幅度的提升了生产效率。对于动力电池的制作的完整过程来说,时间就是金钱,快速固化意味着更快的生产速度和更短的交货周期。
高粘接强度:UV胶水能够牢固粘接金属(如铜、铝)和在允许电压下不导电的材料,确保焊点长期稳定。这对于动力电池来说至关重要,因为焊点的稳定性直接影响到电池的性能和安全性。
优异的绝缘性能:UV胶水拥有非常良好的电气绝缘性,可以有很大效果预防焊点短路或漏电。在动力电池系统中,电气绝缘是保障系统安全运作的关键要素之一。
耐高温性:动力电池在工作时会产生较高的温度,而UV胶水能在高温环境下保持稳定性很高,不会因温度上升而失效。
耐化学腐蚀:UV胶水能够抵抗电解液、湿气等化学物质的侵蚀,从而延长常规使用的寿命。在动力电池的恶劣工作环境中,这一点尤为重要。
低收缩率:固化后收缩率低,避免了因收缩导致焊点应力集中或开裂的风险。这有助于保持焊点的稳定性和可靠性。
环保无毒:UV胶水符合环保要求,不含挥发性有机物(VOC),对环境和人体无害。在当前全球倡导绿色制造的大趋势下,这一点也显得很重要。
UV胶水具有快速固化、高粘接强度、优异的绝缘性能、耐高温性、耐非物理性腐蚀、低收缩率以及环保无毒等特点。选用时结合实际应用场景挑选最适合的。
泰达克TADHE®提供用胶方案:如 PP聚丙烯粘接胶/聚酰亚胺PI粘接胶/线束固定保护胶/车灯罩无痕修复UV胶/车灯密封UV胶/玻璃修复UV胶等UV类产品及环氧类产品。
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